與破碎機(jī)不同，進(jìn)料粒度對(duì)超低溫粉碎機(jī)的破碎量有很大的影響，是影響其處理能力的主要因素之一。在作業(yè)中應(yīng)遵循“多破碎少研磨”的原則，因此在能耗較少的階段，應(yīng)盡量破碎細(xì)品，以降低能耗。下面為大家介紹一下符合粉碎機(jī)的基本條件：
　　1、物料狀態(tài)
　　主要是指物料的濕度和溫度，與濕式粉碎程度不同，在干式粉碎時(shí)，如果物料的含水量不能超過(guò)3%，粉碎機(jī)的處理能力會(huì)急劇上升下降，尤其是干式球磨機(jī)更為重要突出。對(duì)潤(rùn)濕性物料采用干式粉碎時(shí)，物料須不斷進(jìn)行干燥，使水分含量保持在1%以下。
　　2、粉碎方式
　　超低溫粉碎機(jī)的粉碎方式可分為濕式和干式，濕式粉碎機(jī)只限于采用鋼球或其他介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)以及塔式粉碎機(jī)，干式粉碎機(jī)也有多種，采用哪種濕干型，多受破碎作業(yè)前后的操作，另外破碎工段數(shù)量、破碎工藝的選擇等。
　　3、物料性質(zhì)
　　材料的性質(zhì)包括粉碎的材料性質(zhì)和密度，被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。超低溫粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備，主要由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。超微粉碎機(jī)物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎，對(duì)處理能力的材料很大的影響可磨性。