中藥微粉機具有節能降耗、生產能力高的優點，其在結構上有以下六方面的創新設計：
　　1、粉碎與分離結構
　　粉碎與分離是微粉機的兩大重要功能，也是影響粉碎效率和能耗的關鍵因素。立軸式內置分級微粉機比一般臥式微粉機的結構優勢就在于其可將粉碎物料進行分級，讓細粉及時排出，以減少過度粉碎。因此進一步提高立軸式內置分級微粉機的細粉排出率是節能降耗的關鍵。
　　2、轉盤直徑
　　在一定的錘刀末端線速度下，粉碎機的轉盤直徑大小決定了轉速，轉盤直徑的確定應使中藥微粉機轉速與臨界轉速保持一定距離并在臨界轉速下工作，以免引起機器共振，對設備性能及粉碎效率產生不良影響。
　　3、粉碎錘刀的線速度
　　粉碎錘刀線速度是沖擊式粉碎機的重要參數之一，它直接影響了粉碎機的生產率、能耗以及粉碎工況和機器壽命。確定中藥微粉機的線速度為100~110m/s，大功率機型取105m/s。
　　4、錘刀形式和數量
　　錘刀應均勻地分布在轉盤上，錘刀數量對性能的影響不可忽視。在不影響生產成品的品質條件下，降低用戶生成使用過程中微粉機錘刀的維護成本，確定錘刀數量為24片。在大功率機型的微粉機上對厚矩形方塊錘刀非工作面切除一定角度的倒角，以減小錘刀的重量而不對粉碎性能產生影響。
　　5、錘刀與齒板間隙
　　微粉機錘刀與齒板間隙一般為10~16mm，微粉機對粉料細度的要求較高，應選擇較小的粉碎間隙。100型粉碎機間隙為12mm，130型粉碎機設計確定錘刀與齒板間隙為8mm。
　　6、粉碎機智能負荷控制系統的應用
　　中藥微粉機智能負荷控制系統可自動調節物料喂入量，實現粉碎主電機負荷的自動調節。自動調節粉碎機喂料攪攏的送料量，使粉碎主電機負荷與額定負荷一致，從而實現粉碎機經濟、安全地運行。