桑黃木質,菌管多層,質地蓬松,采用駿程桑黃超微粉碎機粉碎15分鐘就可達到超微粉碎的目的。粉碎后的桑黃粉細度均勻,平均粒徑在10微米左右,藥物有效成分可以充分的被利用。
駿程桑黃超微粉碎機已經被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。在中藥行業中的應用尤為突出。超微粉碎技術應用于中藥制劑中的意義:
1、有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度;
2、有利于提高藥物在制劑中的分散性;
3、有利于提高藥物中有效成分的提取率;
4、有利于各種制劑的成型制備。
技術優勢:
1、全密閉不分級技術:考慮到中藥成分的多樣化及復雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術,利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響,對于質量小的物料一樣受到大作用力,大大地縮短了粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化適配技術:在提高微粉碎效率和效果的同時,按物料的不同特性,進行優化適配的技術。
4、機電一體化技術:具備單機多功能自動化,實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、潔凈安全化技術:桑黃超微粉碎機嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據用戶要求更改材質),有效避免砷、鎘、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。
6、超低溫粉碎技術:磨腔設有冷卻閉路循環系統,配有制冷系統,在低溫狀態下進行粉碎,粉碎過程無過熱現象,可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。
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